
詳情
廢氣處理設備的工藝流程
1、活性碳吸附床。廢氣處理設備的吸附系統采用二個吸附床并聯而成,為了節省占地面積,二個吸附床上下疊放。由于脫附再生時活性碳床內有高溫氣體,所以吸附床采用雙層隔熱保溫措施。
2、催化燃燒裝置。廢氣處理設備采用無污染、運行穩定的電加熱方式,電加熱室內的總功率為24kw,電熱管分成二組、由電控箱自動控制,當廢氣溫度低于一定溫度時(可設定)電熱管會自動接通電源給廢氣加熱,當廢氣溫度高于一定溫度時(可設定)電熱管會自動斷開一組、二組或全部電源以節約電能及達到安全運行。電熱管選用耐熱耐用的不銹鋼電熱管。
3、活性碳。吸附活性碳選用蜂窩狀活性碳?;钚蕴嫉囊幐瘢?00×100×100蜂窩狀活性碳比表面積大。蜂窩狀活性碳流體阻力小。蜂窩狀活性碳對漆霧不敏感。
4、電氣控制系統。廢氣處理設備的電控系統具有手動和自動控制功能。手動控制時各項設備可獨立啟動;自動控制時各項設備自動按程序啟動。本控制系統具有數據檢測,數據存儲,動態畫面顯示等實現監視的功能,對于運行事故能預先自動判斷、準確地反映出故障狀態、故障時間、及相關信息并及時報警,故障代碼以文本形式顯示。整個系統能夠正常、穩定、安全、高效、低耗運行。
5、通風管道、閥門、風機。所有連接管道均選用碳鋼板制作。所有管道的管內流速控制在10-15米/秒。以上吸附床的吸附進(出)風閥和再生進(出)閥門均采用氣動閥門,此閥門密閉性好、開啟靈活、堅固耐用。
廢氣處理設備的設計
1、設計安全。依據客戶提供的廢氣參數,確保廢氣中可燃組分處于爆炸下限25%以下,保證廢氣處理設備系統安全運行。
2、防爆設計。根據國家標準GB50058-1992《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》之規定,本廢氣處理設備項目防爆等級按ExDIIBT4,防護等級按IP55。
3、管路系統的安全設計。廢氣處理設備系統所有高空管道和設備均設有避雷裝置,接入建筑物防雷系統。設備和管道有可靠接地,法蘭連接的風管采取跨接,避免靜電集聚引起可燃氣體燃燒、爆炸。
4、電氣控制設計本案采取PLC全自動化控制系統,配套觸摸屏、電動調節閥、變送器、報警系統等,本系統包含試車模式、手動控制模式、待機模式、系統自動開/關機安全程序。
1、活性碳吸附床。廢氣處理設備的吸附系統采用二個吸附床并聯而成,為了節省占地面積,二個吸附床上下疊放。由于脫附再生時活性碳床內有高溫氣體,所以吸附床采用雙層隔熱保溫措施。
2、催化燃燒裝置。廢氣處理設備采用無污染、運行穩定的電加熱方式,電加熱室內的總功率為24kw,電熱管分成二組、由電控箱自動控制,當廢氣溫度低于一定溫度時(可設定)電熱管會自動接通電源給廢氣加熱,當廢氣溫度高于一定溫度時(可設定)電熱管會自動斷開一組、二組或全部電源以節約電能及達到安全運行。電熱管選用耐熱耐用的不銹鋼電熱管。
3、活性碳。吸附活性碳選用蜂窩狀活性碳?;钚蕴嫉囊幐瘢?00×100×100蜂窩狀活性碳比表面積大。蜂窩狀活性碳流體阻力小。蜂窩狀活性碳對漆霧不敏感。
4、電氣控制系統。廢氣處理設備的電控系統具有手動和自動控制功能。手動控制時各項設備可獨立啟動;自動控制時各項設備自動按程序啟動。本控制系統具有數據檢測,數據存儲,動態畫面顯示等實現監視的功能,對于運行事故能預先自動判斷、準確地反映出故障狀態、故障時間、及相關信息并及時報警,故障代碼以文本形式顯示。整個系統能夠正常、穩定、安全、高效、低耗運行。
5、通風管道、閥門、風機。所有連接管道均選用碳鋼板制作。所有管道的管內流速控制在10-15米/秒。以上吸附床的吸附進(出)風閥和再生進(出)閥門均采用氣動閥門,此閥門密閉性好、開啟靈活、堅固耐用。
廢氣處理設備的設計
1、設計安全。依據客戶提供的廢氣參數,確保廢氣中可燃組分處于爆炸下限25%以下,保證廢氣處理設備系統安全運行。
2、防爆設計。根據國家標準GB50058-1992《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》之規定,本廢氣處理設備項目防爆等級按ExDIIBT4,防護等級按IP55。
3、管路系統的安全設計。廢氣處理設備系統所有高空管道和設備均設有避雷裝置,接入建筑物防雷系統。設備和管道有可靠接地,法蘭連接的風管采取跨接,避免靜電集聚引起可燃氣體燃燒、爆炸。
4、電氣控制設計本案采取PLC全自動化控制系統,配套觸摸屏、電動調節閥、變送器、報警系統等,本系統包含試車模式、手動控制模式、待機模式、系統自動開/關機安全程序。
- 上一篇:暫無記錄
- 下一篇:廢氣粉塵治理設備